CASE STUDY · LAVORAZIONE CNC

SmartFlow CNC (Automazione Preventivi e Ordini + AI )

AI che legge le email d'ordine e genera preventivi e piani di produzione.

Progetti Realizzati

SmartFlow CNC (Automazione Preventivi e Ordini + AI )

La Sfida

Il contesto era quello di un'azienda di lavorazione CNC che riceve richieste di preventivo e ordini principalmente via email, con allegati tecnici eterogenei e specifiche scritte in formato libero. La fase di presa in carico di ogni richiesta assorbiva una quantita' significativa di tempo: lettura dell'email, estrazione dei parametri tecnici, stima dei tempi di lavorazione, confronto con la disponibilita' del parco macchine, richiesta di offerta ai fornitori per le materie prime. Il risultato era un collo di bottiglia prima ancora di iniziare a produrre: un ordine rapido da produrre poteva restare fermo giorni solo per attraversare la fase di analisi. Gli errori di trascrizione dei parametri tecnici si trascinavano fino in officina e costavano caro in termini di materiale e tempo macchina. La coordinazione con i fornitori avveniva per singoli scambi email, senza un confronto strutturato tra le offerte ricevute. Serviva un sistema che togliesse lavoro manuale dalla fase iniziale e proponesse gia' pronto un piano di produzione sensato.

La Soluzione

Abbiamo sviluppato una piattaforma costruita attorno a un motore di intelligenza artificiale che legge le email in ingresso, le classifica per tipologia (preventivo, ordine, richiesta tecnica, sollecito) ed estrae i parametri rilevanti dagli allegati e dal testo: materiale, tolleranze, quantita', tempistiche richieste. A partire da questi parametri il sistema genera in automatico una proposta di piano di produzione, bilanciando tempi di lavorazione stimati, occupazione delle macchine e priorita' commerciali. L'operatore riceve il piano gia' costruito e puo' approvarlo o modificarlo, invece di partire da un foglio bianco. Una volta confermato, il sistema attiva in automatico le richieste verso i fornitori per le materie prime necessarie, raccoglie le offerte di ritorno e le presenta in un'unica vista comparativa, con criteri di selezione chiari. L'interfaccia e' progettata per essere leggera: una sola schermata mostra la coda di richieste, lo stato di ciascuna, il piano proposto e la pipeline fornitori. Lo stack combina un modulo di parsing e classificazione basato su LLM, un motore di ottimizzazione per la pianificazione, un backend di orchestrazione dei processi fornitori e un frontend applicativo per l'operatore.

Il Risultato

Il tempo tra l'arrivo di un'email di richiesta e la generazione di un piano di produzione proposto si e' ridotto drasticamente: il lavoro di lettura e trascrizione, che prima assorbiva ore, oggi e' gestito in automatico e l'operatore interviene nella fase di revisione e conferma. Gli errori di trascrizione dei parametri tecnici si sono ridotti perche' l'estrazione avviene in modo strutturato e coerente. La pianificazione produttiva e' diventata piu' realistica, appoggiata all'analisi storica dei tempi invece che all'esperienza del singolo. La gestione dei fornitori e' uscita dallo scambio email e si svolge su una vista comparativa, cosi' la scelta della migliore offerta e' rapida e tracciata. L'azienda ha continuita' di flusso, meno rilavorazioni e una reattivita' commerciale che il vecchio processo non poteva sostenere.

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